水泥工业用脉冲袋式除尘器的常见问题及解决办法
时间:
2022-03-16
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近年来袋式除尘器在水泥生产制造行业的应用已不足为奇,袋式除尘器因其自身的优越性能在很多领域都发挥着重要的作用。本文就其水泥厂中袋式除尘器在运行中会出现的问题进行分析,以便能够正确和规范地进行使用和操作,认真作好日常维护,才能更好地发挥脉冲袋式除尘器的功能,确保生产安全顺利进行,工作环境洁净。


水泥工业用脉冲袋式除尘器的常见问题及解决办法


1,滤袋压差过高,滤袋压差过高易导致系统处理粉尘的能力下降、输灰管道堵塞和风机长期在高频状态下工作,增加系统的能耗。


除尘器滤袋压差过高的主要原因及采取措施:



(1)含尘气体温度过高,且系统未采用任何保温绝热措施,使得管道、除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大,热交换过程中析出水蒸气出现结露,增加了粉尘的湿度和黏性,应采取保温绝热措施。


(2)脉冲喷吹系统相关参数设置不当,除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间问隔过长、脉冲喷吹宽度过短、压缩空气压力过低,造成滤袋张度降低,滤袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。


(3)滤袋材料与粉尘特性不匹配,造成部分气孔堵塞。对于浓度大、粒径小、湿度和黏性大的粉尘,应选用覆膜滤料。


(4)若系统处理的粉尘浓度过高,滤料过滤风速偏高,都会导致滤袋压差过高。应适当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤面积,降低滤料过滤风速。


2滤袋破损


由于粉尘对滤袋表面的磨损,久而久之,将使布袋出现“针刺”小孔。有时在清灰过程中,在高压风强大气流的冲击下,布袋也会出现较大破损,导致排出的气体粉尘浓度增大,且含有较多粉尘的气流高速通过风机时,将造成风机外壳及叶轮的严重磨损。采取措施:


(1)选择耐磨、耐腐蚀的滤袋材料,提高滤袋的使用寿命


(2)要定期检查滤袋磨损情况,发现破袋现象应及时处理,小的破孔可进行黏合和缝补,大的要进行更换。


3除尘器漏风

通常,除尘器为负压操作,漏风易造成外部空气大量涌入,其危害主要表现有:


(1)影响窑系统的稳定。漏风涌入的大量空气,尾排风机抽取窑系统的有效风量降低,影响产量。


(2)设备漏灰。粉尘会在清灰动力的作用下通过泄漏点高速喷向外界,造成工作场所的污染。


(3)增加运行阻力。收尘器原本负压运行,漏入的风为正压气体,大幅增加了运行阻力。


(4)设备内部结露、设备锈蚀。大量冷空气进入降低了运行的温度,尤其在寒冷的冬季和雨季,造成糊袋、结露、设备腐蚀,影响收尘器正常使用。


所以为了防范漏风要采取必要的防范措施。


(1)加强设备本体密封。如提高加工精度,壳体及管道所有连接处须连续焊接,不得有漏缝、脱焊现象,顶部人孔门也要加强密封,防止人孔门漏风、漏雨。


(2)加强收尘系统其他设备的密封,如现场安装的设备:刚性叶轮给料机、进出风口阀、输送设备及管道、检查门等。


以上就是本期水泥工业解决方法。上海万澄环保科技有限公司致力于流程工业智能控制技术的研究与推广应用,利用过程控制与实时优化软件以及相关硬件,在客户生产装置上搭建一体化智能控制平台,实现生产线全自动稳定运行。为建材、电力等行业客户提供一整套智能控制解决方案,达到低能耗、低排放、经济生产的目标,推动行业技术进步。